在雙色注塑包覆成型領(lǐng)域，材料復(fù)合通常以硬塑與軟膠搭配為主，不過(guò)在某些雙色機(jī)注塑成型案例里，也存在硬塑料與硬塑料借助特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型的情況。本文要探討的是雙色注塑包覆成型中一種較為特殊的材料組合——軟膠粘合包覆軟膠。

其實(shí)，“軟膠”并沒(méi)有一個(gè)絕對(duì)嚴(yán)格的概念界定。比如PP相較于ABS硬度較低，可被視為軟膠，但和軟膠TPR相比，硬度又高了不少。在雙色注塑包覆成型中提及的軟膠，是指硬度比一般塑料低（低于95A，此數(shù)值是塑伯依據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的，并非統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）的一類(lèi)熱可塑性軟性材料，常見(jiàn)的有彈性體TPE/TPR、TPU、TPV、硅膠等。由于環(huán)保因素，軟膠PVC在雙色注塑中的應(yīng)用相對(duì)較少。

在雙色注塑的實(shí)際案例中，超過(guò)95%是軟膠與硬塑的復(fù)合成型。硬塑賦予產(chǎn)品基本的使用屬性，而軟膠則能提升產(chǎn)品的功能性和附加值。雖然軟膠與軟膠的雙色成型應(yīng)用不多，但近年來(lái)塑伯也接觸到了一些實(shí)際案例。

軟膠包覆軟膠的案例有很多，像手機(jī)保護(hù)套、工具手把、復(fù)合吸盤(pán)、醫(yī)用牙膠、玩具制品等。采用軟膠包覆軟膠的方式，無(wú)論是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新角度，旨在為用戶(hù)帶來(lái)更舒適的體驗(yàn)，還是從產(chǎn)品微創(chuàng)新層面，以吸引更多用戶(hù)關(guān)注，至少在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，為用戶(hù)提供了新的選擇理由。

以自行車(chē)手把套為例，它既可以采用軟膠TPE/TPR與硬塑PP/PE包膠粘合，也有部分制品采用兩種不同硬度的TPE/TPR復(fù)合包膠。

在軟膠（TPE、TPR）包覆軟膠的雙色注塑過(guò)程中，原材料選擇需遵循兩條原則：
其一，包膠的兩種軟膠應(yīng)盡量選擇相同或配混體系相近的材料。例如，都選用TPR或者TPU。只有材料配混體系相近，才能確保良好的粘合效果。如果確實(shí)需要選用兩種不同的軟膠，那就要對(duì)其中一種軟膠進(jìn)行材料改性。
其二，首次注塑的軟料，原則上硬度要比第二次注塑的軟膠料高，耐高溫性能也要更好。這樣才能保證在第二次注塑時(shí)，不會(huì)因?yàn)榘渤尚蜏囟雀咭约白⑺軌毫Φ淖饔茫剐枰澈系能浤z件在模腔內(nèi)發(fā)生變形。

在實(shí)際成型過(guò)程中，要根據(jù)具體的加工狀況，調(diào)整注塑成型溫度或壓力，必要時(shí)還需更換軟膠料的牌號(hào)。