今天在網(wǎng)上有用戶咨詢塑伯公司的TPE包膠料，說要包膠超薄Ipad平板電腦的保護(hù)套，0.3~1mm厚度，在大多數(shù)包膠成型應(yīng)用中，大概1.5~3mm的壁厚范圍將保證良好的粘附效果。對于一些特殊的產(chǎn)品，其包覆設(shè)計(jì)，壁厚非常的薄，如0.3~1mm的厚度，對于熱塑性彈性體TPE及包膠成型加工要求非常高

用SBS純膠制造制品是很少的，也很不經(jīng)濟(jì)。為了提高TPR鞋底料的加工性能，增強(qiáng)流動性、曲撓性、抗老化性、抗變形性、抗燃性和提高經(jīng)濟(jì)型，必須在純膠中加入多種調(diào)料與各種助劑，進(jìn)行共混加工，才能加工成各種不同性能的制品。原料組成對制品性能影響較大，現(xiàn)分述如下。

TPR鞋底是用熱塑性彈性體SBS與其他功能助劑共混改性的一種高分子材料，經(jīng)過擠出、注塑和模壓等工藝加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐低溫、彎曲性強(qiáng)、透氣性好、密度小、粘結(jié)強(qiáng)度牢等優(yōu)點(diǎn)，且其廢料可以回收利用。

TPR的比重（密度）有一個(gè)的范圍，因?yàn)門PR材料的配混體系的不同，決定了其不同的物性應(yīng)用以及不同的比重。通俗來說，透明TPR材料主要含膠，油等較輕的成分組分，從而導(dǎo)致了TPR透明料會有較小的比重，本色TPR材料由于添加了一定比例的比重較重的無機(jī)礦物粉末，從而使得TPR本色料有較大的比重。

隨著TPE行業(yè)的速度發(fā)展，發(fā)現(xiàn)不少廠家開始使用TPE取代橡膠或PVC、硅膠的應(yīng)用領(lǐng)域，我并不是說TPE比其他橡塑料好，每種塑料都有存在的價(jià)值。今天有位阿里巴巴的用戶問到我“TPE硬度范圍是多少？”行業(yè)人士都知道TPE是所有熱塑性彈性體的統(tǒng)稱，有TPE,TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPES等等種類。

TPE發(fā)粘主要體現(xiàn)在選油上，選擇什么樣的油取決定性作用。一般石蠟級充油不容易發(fā)粘，環(huán)烷基油發(fā)粘現(xiàn)象較為明顯，不管是高標(biāo)號的還是低標(biāo)號的油，要不粘最好采用石蠟級的油。

之前筆者在阿里巴巴商友圈分享過一篇關(guān)于TPR材料注塑工藝的文章，有位商友在文章里評論TPR材料做不了什么產(chǎn)品，不知道他是不是行業(yè)人士，但是TPR材料在生活中用途還是非常多的。

TPE/TPR成型方式跟普通工程塑料成型方式都一樣，可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

TPE材料有許多特殊的性能，其性能決定TPE材料的應(yīng)用，以熱塑性彈性體TPE為例，塑伯筆者希望本文對初涉TPE行業(yè)的朋友有所裨益。

今天在QQ群里看到群友問，TPE在注塑中產(chǎn)生氣泡如何解決？下面塑伯筆者就簡單的回答這個(gè)問題。氣泡的產(chǎn)生是哪里來？TPE一般注塑溫度下不會分解，故其氣泡的產(chǎn)生只來源于水氣。

熱塑性彈性體TPE已經(jīng)廣泛應(yīng)用于移動手機(jī)設(shè)備等數(shù)據(jù)線以及耳機(jī)線中，主要是因?yàn)槠洵h(huán)保以及具體高度的手感柔軟性能，與人體接觸具有較高的舒適性。盡管目前數(shù)據(jù)線與耳機(jī)線大部分還是使用的PVC材料，但對于一些高端用戶以及高端的手機(jī)生產(chǎn)商，使用TPE材料已經(jīng)不可阻擋。

TPE與TPV有什么區(qū)別？之前塑伯筆者有寫過兩篇詳細(xì)的介紹TPE與TPV兩種材料的特性和應(yīng)用，下面簡單的介紹下TPE與TPV兩種材料的含義。

今天收到用戶在網(wǎng)站上的留言信息，問到“TPE熔點(diǎn)是多少？”

今天筆者總結(jié)用戶最經(jīng)常遇見關(guān)于TPE材料密度一些問題，通過寫文章分享出來，寫的不好，多多包涵。

很多用戶關(guān)心到TPE材料比重問題，想了解到TPE比重是多少？作為15年熱塑性彈性體研發(fā)生產(chǎn)銷售一體的東莞TPE廠家，我們很樂意解決用戶的疑問。

一個(gè)好的TPE材料生產(chǎn)配方，除了配方組分選擇要合理、用量搭配得當(dāng)外，TPE配方中各組分之間還要具有良好的相容性，這樣才能充分發(fā)揮不同TPE配方組分的作用。

目前，采用SBS為主料加工而成的TPR鞋底料已被越來越多的廠家、商家及消費(fèi)者認(rèn)可。TPR鞋底料因生產(chǎn)成本低、工藝簡單、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在沿海地區(qū)已成為鞋底材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。在內(nèi)地已逐漸興起，具有廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同，以幾種原料為主材的粒料性能比較見下表。

1.冷膠道有:料頭產(chǎn)生模具價(jià)格相對便宜。 2.熱膠道:此模具無料頭產(chǎn)生適用于高速生產(chǎn)模具價(jià)格較高。 3.熱/冷膠道:應(yīng)用較特殊產(chǎn)品。

縱觀廣東的TPE行業(yè)，但凡在生產(chǎn)和銷售TPE的廠家多如牛毛。各個(gè)廠家雖然都在做TPE，但工藝、規(guī)模、實(shí)力、市場方向、經(jīng)營和管理模式都各不相盡，各有千秋吧。談到這個(gè)生產(chǎn)的造粒工藝，對于比較上規(guī)模和有實(shí)力的廠家（10條以上生產(chǎn)線的）就不用說了，因?yàn)樗麄兌急容^專業(yè)了，有那個(gè)能力可以在工藝上實(shí)現(xiàn)“專線”化的生產(chǎn)了。在這里主要是想談?wù)劕F(xiàn)在只有一兩條生產(chǎn)線、而定單量相對飽和的廠家在面對頻繁的打樣和頻繁的小批量定單生產(chǎn)如何更快捷的滿足生產(chǎn)需求

眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)，將一種材質(zhì)注塑成制品，然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對應(yīng)的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時(shí)兩種材質(zhì)的制品都在生產(chǎn)的，只是一個(gè)型腔的制品會作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質(zhì)。