熱塑性彈性體（TPE）作為一類兼具彈性與熱塑性特征的共聚物（多為橡膠和塑料混合物），在材料領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其中，苯乙烯嵌段共聚物（SBC）是 TPE 的六種通用類型之一，而苯乙烯 - 乙烯丁烯 - 苯乙烯（SEBS）作為 SBC 類的典型代表，憑借其出色的性能和廣泛的應(yīng)用，成為市場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)。一、SEBS 的卓越性能SEBS 具備多種令人矚目的優(yōu)異性能。在溫度適應(yīng)性方面，它展現(xiàn)出良好的耐熱性和耐寒性，能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能，無(wú)論是高溫環(huán)境還是低溫條件，都能正常發(fā)揮作用。抗紫外線性使其在戶外應(yīng)用中不易

在材料科學(xué)的廣闊領(lǐng)域中，熱塑性彈性體 TPR（Thermo - Plastic - Rubber material）作為一種獨(dú)特的熱塑性橡膠材料，正憑借其卓越的加工優(yōu)勢(shì)和環(huán)保特性，在眾多行業(yè)中嶄露頭角，展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。一、TPR 材料基礎(chǔ)特性TPR 是一類兼具橡膠彈性且無(wú)需硫化，可直接通過(guò)注塑、擠出、吹塑等多種工藝加工成型的熱塑性軟性膠料。其外觀顏色多為透明或本白色顆粒，形狀有圓球粒、橢球粒以及細(xì)圓條形，表面呈亮面，具備良好的反光性能。這些基礎(chǔ)特性為 TPR 材料在加工和應(yīng)用方面奠定了良好的基礎(chǔ)。二、TPR

一、TPE：破解傳統(tǒng)橡膠制品困局傳統(tǒng)橡膠制品生產(chǎn)加工存在五大顯著缺陷，嚴(yán)重限制了其在某些領(lǐng)域應(yīng)用的可行性與經(jīng)濟(jì)性。其一，加工依賴模具，異形件開(kāi)模困難，小批量制品成本高昂；其二，加工過(guò)程高能耗、高污染，不符合環(huán)保節(jié)能趨勢(shì)；其三，生產(chǎn)效率低下且耗時(shí)，難以滿足快速生產(chǎn)需求；其四，制品含反應(yīng)不完全物質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能；其五，塊狀制品碎膠難、流動(dòng)性差，塑料改性操作繁瑣。熱塑性彈性體（TPE）作為一種新型高分子材料，兼具橡膠高彈性與塑料熱塑性，常溫呈橡膠彈性，高溫可塑化成型，有效解決了傳統(tǒng)橡膠制品的上述問(wèn)題，可部分取代熱固

一、引言提到橡膠，人們會(huì)聯(lián)想到車胎、膠鞋、雨衣等；而熱塑性彈性體對(duì)很多人來(lái)說(shuō)較為陌生，其實(shí)它在生活中應(yīng)用廣泛，如鞋底、牙刷手柄軟膠、Nike 水杯軟膠等。下面詳細(xì)介紹熱塑性彈性體。二、熱塑性彈性體 TPE 概述定義與特性熱塑性彈性體，簡(jiǎn)稱 TPE 或 TPR，是 Thermoplastic rubber 的縮寫(xiě)。常溫下具橡膠彈性，高溫下可塑化成型。結(jié)構(gòu)上由化學(xué)鍵組成不同樹(shù)脂段和橡膠段，樹(shù)脂段形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段貢獻(xiàn)彈性。塑料段物理交聯(lián)隨溫度可逆變化，使其兼具硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，被稱為

一、名稱與定義熱塑性硫化橡膠英文為 Thermoplastic Vulcanizate，簡(jiǎn)稱 TPV。其中文簡(jiǎn)稱熱塑性橡膠（Thermo plastic Rubber），簡(jiǎn)稱 TPR，但此名稱易與其他種類熱塑性彈性體（TPE）混淆。通常熱塑性彈性體也被稱為熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，目前在中國(guó)“TPR”已成為以 SBS、SEBS 等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體的專有名稱，這與苯乙烯類彈性體在民用及終端消費(fèi)品領(lǐng)域的大量消耗密切相關(guān)。更詳細(xì)地說(shuō)，熱塑性硫化橡膠應(yīng)稱為熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠

熱塑性彈體：新型橡膠材料的特性與用途很多初涉橡膠原材料領(lǐng)域的人都會(huì)接觸到熱塑性彈體這一名詞。那么，熱塑性彈體究竟是什么材料呢？一般所說(shuō)的熱塑性彈體，即TPE/TPR，也被稱為人造橡膠或合成橡膠。這種材料不僅擁有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性等優(yōu)異性能，還兼具普通塑料加工便捷、加工方式多樣的特點(diǎn)。它可采用注塑、擠出、吹塑等多種加工方式生產(chǎn)，且水口邊角粉碎后能100%直接二次使用。由于熱塑性彈體加工過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，還能有效降低加工成本，因此已成為取代傳統(tǒng)橡膠的新型產(chǎn)品。熱塑性彈體的用途也極為廣泛。憑借其橡膠與塑

當(dāng)下，TPE包膠面臨的主要困擾便是粘接不牢固。TPE包膠在廚具餐具手柄、電動(dòng)電鉆工具手柄以及電器產(chǎn)品配件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，它材質(zhì)柔軟，既能讓我們抓握手柄時(shí)更舒適，又能起到出色的防滑作用。今天，咱們就從多個(gè)維度深入探討TPE包膠粘合度的問(wèn)題以及對(duì)應(yīng)的解決策略。目前，國(guó)內(nèi)不同TPE彈性體廠家的技術(shù)水平參差不齊。從材料特性來(lái)看，TPE粘接存在一定困難。這是因?yàn)閮煞N材料的微觀分子極性差異顯著，自身相容性欠佳。從材料配方角度講，需要引入接枝性材料來(lái)改善與目標(biāo)材料的粘接性能。在材料加工方面，必須保證TPE與被包膠材料的加工溫度相

許多初涉橡膠原材料領(lǐng)域的人，都會(huì)接觸到“熱塑性彈體”這個(gè)專業(yè)名詞。那么，這個(gè)聽(tīng)起來(lái)有些神秘的“熱塑性彈體”究竟是什么呢？它又具備哪些獨(dú)特特性，有著怎樣的應(yīng)用用途呢？下面就跟隨塑伯一起深入了解一番吧！熱塑性彈體究竟是什么？我們?nèi)粘Ｋf(shuō)的熱塑性彈體，主要指TPE/TPR，它也被稱作人造橡膠或者合成橡膠。這類產(chǎn)品十分特別，既擁有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性等優(yōu)異性能，又兼具普通塑料加工便捷、加工方式多樣的特點(diǎn)。它能夠采用注塑、擠出、吹塑等多種加工方式進(jìn)行生產(chǎn)，而

熱塑性彈性體與塑料同屬熱塑性材料，不過(guò)熱塑性彈性體就是大家常說(shuō)的彈性體。那這種彈性究竟源自何處，又代表著什么呢？其實(shí)，不少材料都具備一定的彈性。就像我們彎曲木棍，松手后它能夠恢復(fù)原狀；古代弓箭射箭，利用的也不只是弓弦的彈性，弓身同樣具有彈性。但木材的彈性與彈性體的彈性有著本質(zhì)區(qū)別。硬質(zhì)塑料和剛性與柔性塑料，也都具有一定的柔韌性，也就意味著它們有彈性，不過(guò)這和彈性體的彈性也不盡相同。那么，TPE彈性體的彈性究竟從何而來(lái)呢？接下來(lái)，我們就深入探討一下彈性體和塑料在彈性方面的差異，這其實(shí)涉及到材料的高彈性和普通彈性的區(qū)別

在汽車工業(yè)不斷發(fā)展的進(jìn)程中，熱塑性彈性體憑借其獨(dú)特性能，成為眾多汽車部件制造的關(guān)鍵材料，為汽車的性能提升與技術(shù)創(chuàng)新提供了有力支持。以下為你詳細(xì)介紹幾種常見(jiàn)熱塑性彈性體在汽車上的應(yīng)用。TPE：汽車密封與輕量化的得力助手熱塑性彈性體 TPE 在汽車領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其中密封條是其最大的用武之地。TPE 具備與三元乙丙橡膠（EPDM）相似的性能，且耐撕裂強(qiáng)度更勝一籌，同時(shí)重量更輕，完美契合汽車工業(yè)追求輕量化的目標(biāo)。此外，TPE 在汽車膠管及其他零件制造中也占據(jù)重要地位。以日本三菱公司為例，采用 SANTOPRENE 作為汽車

嬰兒用品市場(chǎng)品類豐富多樣，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)師們巧妙借助 TPE/TPR 材料的諸多優(yōu)勢(shì)，如柔軟且富有彈性、具備出色的抗震止滑性能、觸感舒適宜人、環(huán)保無(wú)毒無(wú)害、耐低溫性佳、加工輕松便捷，以及邊料可全部回收再利用等特點(diǎn)，為嬰兒用品的設(shè)計(jì)注入了無(wú)限創(chuàng)意，極大地豐富了人們的生活。不僅如此，TPE/TPR 材料憑借其良好的綜合性能，在文胸、梳子、表帶、化妝盒、手提箱、牙刷柄、電動(dòng)牙刷、剃須刀架、手電筒、箱包底座及其配件，以及各類家用電器等產(chǎn)品領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。在嬰兒用品領(lǐng)域，TPE/TPR 材料更是大顯身手，創(chuàng)造出了許多實(shí)用又

精準(zhǔn)把握客戶對(duì)材料的真實(shí)技術(shù)要求，是銷售成功的關(guān)鍵起點(diǎn)。這不僅能規(guī)避前期試料的失敗風(fēng)險(xiǎn)，還能為各方節(jié)省大量的時(shí)間與成本。因此，TPE 銷售工程師務(wù)必扎實(shí)掌握最基本的 TPE 知識(shí)。明確產(chǎn)品硬度：首先要精準(zhǔn)確定客戶所需產(chǎn)品的硬度。部分客戶對(duì)硬度概念較為模糊，僅用“很硬”“很軟”“不軟不硬”等描述性語(yǔ)言。這就好比讓人去買一條大魚(yú)，卻未明確是鯊魚(yú)還是鯨魚(yú)。所以，硬度必須用確切數(shù)字表示，而非模糊描述。對(duì)于從牌號(hào)獲取的硬度信息，要留意其背后的條件或生產(chǎn)商

TPE材料，作為一種熱塑性彈性體，兼具橡膠的高彈性和塑料的熱塑性加工特性，在眾多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下為您介紹幾種適用于不同TPE相關(guān)材料加工的切粒機(jī)組：A．水冷拉條切粒機(jī)組適用于：TPE料、TPR料、塑料增韌劑、增強(qiáng)塑料、無(wú)機(jī)物填充材料、各類電纜料、母料、絕緣電纜料、色母粒以及阻燃材料等。該機(jī)組主要設(shè)備構(gòu)成如下：計(jì)量喂料機(jī)：精準(zhǔn)控制原料的喂入量。雙螺桿擠出機(jī)：實(shí)現(xiàn)原料的熔融與擠出。排氣室：排除原料中的氣體，提升產(chǎn)品質(zhì)量。手動(dòng)或液壓換網(wǎng)：便于更換濾網(wǎng)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。冷切機(jī)頭：將擠出物料冷卻后進(jìn)行切割準(zhǔn)備。

熱塑性彈性體在汽車制造中扮演著愈發(fā)重要的角色，不同種類的熱塑性彈性體憑借各自獨(dú)特的性能，在汽車不同部件上得到了廣泛應(yīng)用。熱塑性彈性體TPE在汽車上的應(yīng)用：TPE在汽車上的一大主要用途是制作密封條，它具備與EPDM相似的性能，且耐撕裂強(qiáng)度更優(yōu)，重量更輕，符合汽車輕量化的發(fā)展趨勢(shì)。此外，TPE還廣泛應(yīng)用于汽車膠管及其他零件。例如，日本三菱公司采用SANTOPRENE制作汽車后擋板擋風(fēng)密封材料，成本比橡膠低5％ - 10％，同時(shí)提高了材料回收利用率和耐久性。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展以及環(huán)保法規(guī)對(duì)可循環(huán)材料的要求，汽車用橡膠部件

色差，在日常語(yǔ)境中指的是顏色的差異，也就是產(chǎn)品實(shí)際顏色與原版顏色之間的深淺差別。不少用戶在使用TPE/TPR進(jìn)行配色生產(chǎn)時(shí)，都遇到過(guò)制品出現(xiàn)色差的問(wèn)題。下面我們就來(lái)深入剖析導(dǎo)致TPE/TPR制品色差的五大原因，并給出相應(yīng)的解決辦法。A. 原材料差異：不同廠家生產(chǎn)的TPE/TPR原材料，由于配方不同，配色性能可能存在差異；即便是同一廠家，不同批次的原料也可能因工藝或品質(zhì)控制不穩(wěn)定，導(dǎo)致添加同樣比例的色粉或色母后出現(xiàn)色差。解決辦法：盡量選擇同一家供應(yīng)商的原材料，并要求供應(yīng)商嚴(yán)格把控產(chǎn)品品質(zhì)。B. 色

TPE/TPR的成型方法豐富多樣，涵蓋了吹膜、熱成型、壓制成型等。隨著TPE應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，具備焊接功能的熱塑性彈性體TPE正逐漸成為一項(xiàng)新興技術(shù)應(yīng)用。目前，市場(chǎng)上對(duì)焊接加工的TPE需求，主要集中在電子電器產(chǎn)品配件方面。與TPE的包膠、擠出耳機(jī)線等常規(guī)應(yīng)用相比，TPE的焊接顯得更為神秘，相關(guān)信息在網(wǎng)絡(luò)上也較為匱乏。在熱塑性彈性體TPE的焊接方式中，超聲波焊接相對(duì)更為可靠。超聲波焊接的原理是，利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)待焊接物體的表面，在施加壓力的情況下，焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞至待焊接工件的接合部位。在該區(qū)域，

未經(jīng)改性的TPE是一種性能優(yōu)良的介電絕緣材料，其體積電阻率能達(dá)到10¹? Ω·cm以上，在電纜、電器絕緣等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。然而，對(duì)于需要電磁屏蔽（EMI）、靜電釋放（ESD）以及作為柔性導(dǎo)體的應(yīng)用場(chǎng)景而言，如此高的體積電阻率就如同難以跨越的高山。導(dǎo)電TPE通常要求電阻率在10³ Ω·cm以下，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要采用無(wú)機(jī)填充或有機(jī)摻雜的改性方法。無(wú)機(jī)填充所使用的導(dǎo)電粒子或纖維種類繁多，包括碳黑、碳纖維、碳納米管、鍍銀微珠、金屬微粉等，它們的作用是在TPE中分散并形成

   當(dāng)下，以SBS作為主要原料加工制成的TPR鞋底料，正受到越來(lái)越多SBS生產(chǎn)廠家、商家以及消費(fèi)者的青睞。TPR鞋底料憑借生產(chǎn)成本低、加工工藝簡(jiǎn)便、性能表現(xiàn)優(yōu)異等顯著優(yōu)勢(shì)，在沿海地區(qū)已然成為鞋底材料市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。在內(nèi)地市場(chǎng)，TPR鞋底料也逐漸嶄露頭角，展現(xiàn)出極為廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料以不同原料作為骨架結(jié)構(gòu)，由于骨架的差異，粒料的性能也各不相同。通過(guò)下表對(duì)幾種以不同原料為主材的粒料性能進(jìn)行比較可知，以SBS為主料的鞋底料，其各項(xiàng)性能的綜合指標(biāo)十分理想。而以聚氨酯TPU為主料的鞋用粒料，盡管各

當(dāng)下，熱塑性彈性體行業(yè)陷入一種爭(zhēng)奪市場(chǎng)而非開(kāi)發(fā)市場(chǎng)的惡性競(jìng)爭(zhēng)局面。不少老板憑借在TPE行業(yè)的人脈拿到訂單后，便購(gòu)置幾臺(tái)設(shè)備投入生產(chǎn)。由于非高附加值的配方在市面上易于獲取，且部分賣配方者還提供“貼心”的售后服務(wù)，這使得一些小型TPE廠家缺乏自主研發(fā)配方的動(dòng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)品在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力不足。實(shí)際上，配方是TPE行業(yè)的核心技術(shù)，不過(guò)它并沒(méi)有人們想象中那么復(fù)雜。今天，塑伯TPE就為大家講講TPE配方設(shè)計(jì)的一些特點(diǎn)、設(shè)計(jì)原則以及一般流程。當(dāng)然，大家能從中吸收多少，還得看自身對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重視程度。在介紹

在橡塑行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，熱塑性彈性體TPE正逐步取代PVC、橡膠與硅膠等材料的應(yīng)用領(lǐng)域。TPE材料集耐候、抗老化、耐熱、耐壓縮變形等優(yōu)良性能于一身，兼具橡膠與塑料的性能優(yōu)勢(shì)，環(huán)保無(wú)毒、手感柔軟爽滑細(xì)膩、成型佳、性能卓越且對(duì)人體安全無(wú)刺激，在業(yè)界被譽(yù)為“橡膠黃金”。其應(yīng)用范圍極為廣泛，既可單獨(dú)成型，也能用于二次成型，在眾多行業(yè)中大放異彩，未來(lái)發(fā)展前景一片光明。下面就為大家介紹TPE材料的具體應(yīng)用領(lǐng)域：智能穿戴：可用于制作智能手環(huán)、智能手表腕帶，是近年來(lái)備受關(guān)注的熱門應(yīng)用之一。包膠應(yīng)用（二次成