TPE Materials在國內(nèi)知名度不高，但在現(xiàn)實(shí)生活中，用tpe材料制作的產(chǎn)品隨處可見，比如:汽車配件、玩具、電子元器件、廚房用品、工具手柄、運(yùn)動器材、腕帶材料等等。消費(fèi)者心里對tpe材料不太了解?；旧虾蚑PE打過交道的人都知道是什么意思，也知道TPE材料到底有沒有毒。讓Subo TPE材料廠商的技術(shù)人員給你講解一下。①什么是熱塑性彈性體TPE材料？熱塑性彈性體(TPE)是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來的一種新型高分子合成材料，具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟塑料的加工性能。一般來說，熱塑性彈性體又稱熱塑性橡膠，是

根據(jù)TPE 包膠 process的理論模型，實(shí)現(xiàn)了cohesion包膠effect:1.極性匹配，兩種材料在熔融狀態(tài)下能相互溶解并滲透分子鏈；2.TPE熔融溫度高到足以燒蝕硬塑料表面；3.3的表面張力。TPE低于硬塑料，使其能在硬塑料表面快速鋪展，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)材料的燒蝕和相互滲透；其實(shí)以上三個基本點(diǎn)已經(jīng)決定了:TPE和硬塑的配方相互匹配，符合要求，這是達(dá)到理想內(nèi)聚力的基礎(chǔ)。從商業(yè)運(yùn)作的角度來看，最好的辦法當(dāng)然是TPE和硬塑料由同一家廠商生產(chǎn)。他們非常清楚自己的TPE和硬塑配方，要嚴(yán)格按照上面包膠要求的理論模型的三個要點(diǎn)

目前，體育和文化事業(yè)不僅在學(xué)生中發(fā)展，而且在已經(jīng)步入社會的年輕人甚至一些享受生活的老年人中也在發(fā)展。休閑運(yùn)動可以強(qiáng)身健體，防治一些身體疾病，引起社會各界人士的關(guān)注。今天就來說說TPE如何為體育文化事業(yè)增添助手，如何讓體育用品大放異彩。TPE握把握力器是一種極其靈活、方便、不受限制的運(yùn)動器械，每天下午或晚上可以鍛煉手臂力量，其他手臂肌肉明顯。如果你想像杰森·斯坦森大叔的光頭一樣秀出手臂肌肉，那就拿起握力器，每天練習(xí)1000次，就會有效果，瘦腹，增強(qiáng)體質(zhì)，促進(jìn)學(xué)生骨骼肌的發(fā)育。目前握把的手柄采用TPE包覆

熱塑性彈性體封裝(二次注塑)成型的關(guān)鍵是制造熱塑性彈性體和涂覆的基材(硬塑料，以下統(tǒng)稱為PP、ABS、PC、PA等)。要使TPE和硬塑料粘合良好，根據(jù)化學(xué)相似相容原理，關(guān)鍵是TPE和硬塑料要有相似的極性，這樣TPE和硬塑料才能在分子鏈水平上融合。因此，硬塑料的種類決定了TPE的配方，以及封裝的二次注塑工藝(如二次注塑溫度等。)直接影響TPE與硬塑料的附著力。下面詳細(xì)分析:1.1的公式。測試模型不同的硬塑料，如PP，PC，ABS，PA等。，需要不同的TPE配方和型號。所以建議找有實(shí)力的TPE廠家合作。TPE經(jīng)銷商或貿(mào)

TPE|TPR可以鍍金屬嗎？鋁合金和不銹鋼不能直接用TPE封裝。這與TPE|TPR封裝塑料不同。然而，隨著TPE應(yīng)用的深入，越來越多的產(chǎn)品需要使用TPE封裝金屬。有兩種封裝橡膠的方法:一種是直接“封裝”。即TPE通過注塑直接涂覆在金屬表面，不需要任何第三介質(zhì)。然而，這種封裝的實(shí)現(xiàn)與待封裝的金屬部件的結(jié)構(gòu)和TPE的硬度密切相關(guān)。如果金屬部件被整體封裝，或者金屬部件的封裝結(jié)構(gòu)具有大的曲率或孔，則TPE封裝的金屬部件的牢固性將被加強(qiáng)；此外，TPE材料的硬度越高，TPE與金屬之間的結(jié)合面就越緊密和牢

1.TPE/TPR產(chǎn)品粘性問題的表征:TPE/TPR加工的產(chǎn)品，用手摸會發(fā)粘，甚至發(fā)粘。2.粘性產(chǎn)品的原因分析:TPE、TPR是以SEBS、SBS彈性體為基料，添加操作油(白油、石蠟油等)制成的彈性體材料。，尤其是白油)、補(bǔ)強(qiáng)樹脂(如PP、PS。PPO等。)、相容劑、功能助劑(如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等。)和增溶劑(如鈣粉)混合制粒而成。2.1工作油的添加量。工作油是不可缺少的重要成分，工作油的加入可以提高材料的塑性。但是，添加操作油可能會導(dǎo)致TPE材料制成的產(chǎn)品表面變粘。TPE、TPR材質(zhì)主要有0~100度

熱塑性彈性體TPE|TPR復(fù)合物具有加工成型方便（可通過注塑機(jī)直接成型）、優(yōu)異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優(yōu)點(diǎn)，已成為腳輪和車輪行業(yè)的重要原材料 .  塑料、橡膠制品等材料在戶外使用，要經(jīng)受氣候的考驗(yàn)，如光、熱、冷、風(fēng)雨、細(xì)菌等造成的綜合破壞，它們的耐受性稱為耐候性。 因此，耐候性意味著氣候，適用于戶外應(yīng)用產(chǎn)品。  但是，測量實(shí)驗(yàn)都是在室內(nèi)進(jìn)行的，氣候影響往往是一個長期的過程，而且實(shí)驗(yàn)往往需要很短的時間來衡量性能，所以實(shí)驗(yàn)室里會出現(xiàn)各種各樣的模擬情況。 例如，耐老化實(shí)驗(yàn)分為熱氧老化和臭氧老化。

TPE用于封裝和注塑粘合的主要優(yōu)點(diǎn)  1、TPE彈性體軟膠用于二次注塑成型，包膠、注塑粘合。 因?yàn)門PE材料具有良好的防滑性和良好的彈性觸感，可以改善產(chǎn)品的觸感，增強(qiáng)握持感。  2、TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品的物理性能要求（硬度范圍Shore 25-90A），以及合適的物理性能（如耐磨、耐劃傷、附著力、熔體指數(shù)等）調(diào)整到合適的硬度 .)。 針對不同的產(chǎn)品提供了多種可能的材料應(yīng)用方案。  3、TPE采用注塑加工而成，常用產(chǎn)品如把手、握把、電子材料等。該材料賦予產(chǎn)品舒適的觸感，提高握持力，

試模、轉(zhuǎn)模、洗模規(guī)則為節(jié)省TPE材料，將膠頭用量降至最低，現(xiàn)制定以下工作程序及洗模規(guī)則。  1、一定要在啤酒足量時、翻模前、停機(jī)前關(guān)閉料斗，將料筒內(nèi)的TPE料用完，直到啤酒不能返回螺桿為止。  2、更換TPE材質(zhì)時，一定要挖出料桶的材質(zhì)。  3、啤酒黑色或深灰色料射出時，膠水要小而薄，可用的應(yīng)放入噴頭回收。  4、不能回收的吸嘴、不良品、膠頭必須分開安裝。  5、保持機(jī)臺清潔衛(wèi)生，盡量不要讓噴頭和次品掉到機(jī)底、地面、混雜和污染。  6、開啤酒前，將模具表面

TPE和TPR有輕微的吸濕性，應(yīng)輔以干燥，特別是在擠出或吹塑成型前。  1、TPE、TPR無烤料  少數(shù)TPE吸水率低，吸水率低，一般在0.5%左右。 用于一般成型（如擠出、單料注塑、流涎）的TPE，成型前無需干燥烘烤處理。  2.需要烘烤的TPE和TPR  1、對于包覆成型的TPE，建議在成型前烘烤和干燥涂層的TPE產(chǎn)品（如包覆成型的ABS、PC、PA等）。 有的對產(chǎn)品表面的外觀光澤度要求較高。 為避免TPE顆粒在成型時模具中可能殘留的水分會揮發(fā)，導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣紋，影響外觀

一：2K成型優(yōu)于2步成型。  原因：簡單來說，硬塑料在第一步注射的時候還是熱的，馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二個型腔。 中間轉(zhuǎn)印過程不吸潮，容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕。 超薄層外，無水蒸氣吸附在表面的影響；  二：在TPE材料加工允許范圍內(nèi)，盡量選擇較高的機(jī)筒（熔體）溫度，否則TPE容易產(chǎn)生足夠的熱量燒蝕硬塑材料表面。  三：包膠的第二步，硬質(zhì)塑料作為鑲件的模腔應(yīng)盡可能使用較高的模溫。 當(dāng)硬塑溫度高時，TPE高溫熔體緩慢冷卻，有足夠的熱量和足夠的時間燒蝕硬塑，形成互溶的超薄層。 

　TPE是非標(biāo)準(zhǔn)（物性和其他特性多數(shù)時候需要按要求定制）的復(fù)合高分子材料，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，TPE材料的選取，都需要經(jīng)過試樣，來確定合適的TPE牌號。一款TPE牌號，硬度是最基本的參數(shù)。，提供給客戶樣品前，如何準(zhǔn)確把控TPE材料的硬度，是很重要的額一環(huán)。但實(shí)際上，很多時候，我們提供給客人的樣品，卻與客人要求的材料硬度，存在較大的硬度差異。　　材料確認(rèn)環(huán)節(jié)　　一 客戶無樣板 只知道材料硬度　　分析：實(shí)際上，客戶提供的硬度不一定是準(zhǔn)確的。硬度數(shù)據(jù)的獲取方式可能就存在問題。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況，在實(shí)

目前市場上銷售的橡皮筋種類繁多。傳統(tǒng)的橡皮筋一般是一種用橡膠與乳膠制作而成的短圈，一般用來把東西綁在一起。雖然橡膠的原料的成本低，但是由于橡膠橡皮筋的制造機(jī)器成本非常高，而且橡膠橡皮筋本身很容易老化，所以市場上就逐漸出現(xiàn)了替代橡膠橡皮筋的產(chǎn)品—TPU/TPR橡皮筋。　　那么TPU/TPR橡皮筋的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢？　　1，從TPU橡皮筋的材料說起。TPU/TPR橡皮筋的主要材質(zhì)是TPU和TPR。TPU是Thermoplastic Urethane熱塑性聚氨酯彈性體的簡稱。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度

TPR的干燥　　根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率

一．天氣原因　　氣溫低，TPE材料(橡膠相)微觀結(jié)構(gòu)分子排列會發(fā)生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發(fā)生拉伸，但因?yàn)闅鉁氐停煨詴儾?，超過材料能承受的限度，從而導(dǎo)致制品斷裂(龜裂)?！　《?材料強(qiáng)度　　上面有提到拉伸性能的問題，就是因?yàn)椴牧系蜏乜估熳冃涡韵陆担?才導(dǎo)致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題綜上所述，該吸盤產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂，外因是天氣變冷，而內(nèi)因是材料分子排列發(fā)生變化，拉伸性變差。外因和內(nèi)因的綜

TPR彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于加工，同時，該產(chǎn)品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。　　因此，在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，如：玩具、運(yùn)動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等?！　「少F的是，她是引領(lǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料，　　——其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢　　——為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間，這無疑對您創(chuàng)新產(chǎn)

注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒，大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如：分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產(chǎn)品外觀或影響充模過程中的排氣；若飛邊過大，脫模過程中產(chǎn)生的碎屑可能會殘留在模具內(nèi)部，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷料，嚴(yán)重的還會使模具產(chǎn)生永久性壓痕，如果碎屑?xì)埩粼谶\(yùn)動部件，如滑塊、頂針等處，還可能導(dǎo)致模具運(yùn)動不暢?！　〉谝?、 設(shè)備方面　　(1)成型機(jī)合模力不足。如果成型機(jī)的額定合模力小與成型過程中制品從像投影面積上的張力，將會導(dǎo)致分型面間隙，造成飛邊。 TPR/TPE注塑缺

　1.       TPR/TPE等注塑成型的制品易出現(xiàn)飛邊　　注塑零件飛邊又稱溢邊或者披鋒，大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如：分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時修正可能會影響產(chǎn)品外觀或影響充模過程中的排氣；若飛邊過大，脫模過程中產(chǎn)生的碎屑可能會殘留在模具內(nèi)部，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷料，嚴(yán)重的還會使模具產(chǎn)生永久性壓痕，如果碎屑?xì)埩粼谶\(yùn)動部件，如滑塊、頂針等處，還可能導(dǎo)致模具運(yùn)動不暢?！　〉谝弧?設(shè)備方面　　(1)成型機(jī)合模力不足。如果成型機(jī)

TPE注塑產(chǎn)品無光澤對于這種現(xiàn)象，以下九點(diǎn)產(chǎn)生原因以及解決方案。　　(1) 注射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降　　問題解決方案：應(yīng)該降低注射速度，減少滯留時間?！　?2) 材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解　　問題解決方案：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑?！　?3) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導(dǎo)致制品表面光澤度下降　　問題解決方案：應(yīng)該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度?！　?4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當(dāng)熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，

TPE制品加工色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進(jìn)行色差的控制?！　?.消除注塑機(jī)及模具因素的影響　　要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才