熱塑性TPE彈性體和EPDM橡膠有啥不一樣呢？接下來塑伯就為大家詳細(xì)講講二者的差異。

一、性能對(duì)比

熱塑性彈性體TPE和EPDM橡膠一樣，都具備良好的彈性與質(zhì)感，二者存在不少共性：

都擁有出色的橡膠特性。

耐候性、耐溴氧以及抗紫外線能力都很強(qiáng)。

密封防水性能優(yōu)良。

不過，鑒于TPE有著卓越的加工性能，它和EPDM橡膠又存在諸多不同之處：

對(duì)比項(xiàng)目

熱塑性彈性體TPE

EPDM橡膠

加工工藝    簡(jiǎn)單，加工成本低    復(fù)雜，加工成本高    

工藝穩(wěn)定性    穩(wěn)定，廢品少且可100%回用    不穩(wěn)定，廢品率高且不可回用    

加工設(shè)備    簡(jiǎn)單，投入小    投入大且復(fù)雜    

著色性    好，能制成彩色制品    差，不能制作彩色制品    

硫化需求    不需硫化    必須硫化    

從使用性能方面來看，二者也有區(qū)別：

對(duì)比項(xiàng)目

熱塑性彈性體TPE

EPDM橡膠

比重    ?。?.89 - 0.98）    大（1.3 - 1.5）    

產(chǎn)品硬度范圍    寬（邵A0°～ 邵D40°）    窄（不能生產(chǎn)邵A40°以下產(chǎn)品）    

耐酸堿性    好    優(yōu)異    

手感    好    一般    

耐海水性    優(yōu)異    好    

耐熱性    較好（100℃）    優(yōu)異（160℃）    

耐磨性    一般    好    

二、加工工藝對(duì)比

熱塑性彈性體具備優(yōu)良的加工性能，可通過擠出、注塑、吹塑等方式加工成各類制品，而EPDM的加工方法則相對(duì)單一。以擠出加工為例，TPE和EPDM的工藝差異較大：

熱塑性TPE彈性體：將塑料擠出機(jī)升溫至設(shè)定溫度后投料擠出，接著讓制品在冷卻水槽中冷卻定型，再由牽引機(jī)牽引裁斷，最終得到成品。整個(gè)操作只需1 - 2人完成，周期短且能耗低。

EPDM：先使用切膠機(jī)切膠，然后進(jìn)行配料稱量，接著用密煉機(jī)粗混，再用開煉機(jī)細(xì)料混煉（同時(shí)加入硫化劑、硫助劑），之后出片停放（一般需24小時(shí)），然后回?zé)挷脳l、冷卻，再投入擠出機(jī)擠出，隨后進(jìn)入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化，最后由牽引面牽出裁斷得到成品。整個(gè)過程需要5 - 6人配合，周期長(zhǎng)且能耗高。

從加工設(shè)備投入方面來看，熱塑性彈性體TPE設(shè)備投入低，使用普通塑料加工設(shè)備即可，加工費(fèi)用也低。具體設(shè)備對(duì)比如下：

制品類型

熱塑性彈性體TPE

EPDM

擠出制品    普通四段加熱擠出機(jī)、冷卻水槽    密煉機(jī)、開煉機(jī)、原膠切割機(jī)、橡膠擠出機(jī)、索引機(jī)、熱空氣恒溫箱、牽引機(jī)    

注射制品    普通塑料注射成型機(jī)    密煉機(jī)、開煉機(jī)、原膠切割機(jī)、橡膠注壓機(jī)（價(jià)格昂貴）    

三、成本對(duì)比

熱塑性彈性體TPE的原料成本比EPDM高，但由于其加工成本較低，所以制品成本基本和EPDM制品持平。

TPE被業(yè)界稱為“黃金橡塑膠”，它逐漸兼具了硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于無需經(jīng)過熱硫化，使用通用塑料加工設(shè)備就能完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特性使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，能耗降低25% - 40%，效率提高10倍 - 20倍，堪稱橡膠工業(yè)在材料和工藝技術(shù)上的一次重大革命。相信在未來，TPE有望完全取代橡膠的應(yīng)用。

以上就是熱塑性TPE彈性體與EPDM橡膠的區(qū)別介紹，希望能為有需要的朋友提供幫助。若想了解更多關(guān)于TPE彈性體的內(nèi)容，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們，我們會(huì)定期更新。