在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)因?yàn)橐恍┎僮鞣椒ㄉ系牟划?dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)生次品。其實(shí)次品與正品可能沒(méi)多大差別，比如出現(xiàn)在整個(gè)tpe制品表面上的黑點(diǎn)，這樣的TPE制品就會(huì)報(bào)廢  .觀察塑料制品表面，如果黑點(diǎn)較大，它應(yīng)屬于原料碳化黑點(diǎn)；如果黑點(diǎn)發(fā)暗、脆、膨松多孔，可認(rèn)為是碳化黑點(diǎn)；如果黑點(diǎn)密度特別大，檢查原料無(wú)明顯雜質(zhì).

　　成型雜質(zhì)黑點(diǎn)，可能因異物混入料中形成了黑點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運(yùn)輸、開報(bào)、混料至料筒的各個(gè)環(huán)節(jié)的清潔。

　　碳化黑點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度，因在實(shí)際生產(chǎn)中，加工溫度和實(shí)際加工溫度是有差別的。就同一設(shè)備，它不同背壓，不同周期時(shí)間，不同的一次性射出量，不同的熱電偶插放位置，就會(huì)造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢(shì)不同。也就是說(shuō)，當(dāng)溫度相同，背壓小，周期短，一次性射出量大，熱電偶插在螺筒上部時(shí)，熔料降/分解趨勢(shì)弱，不易產(chǎn)生碳化黑點(diǎn)。防止碳化黑點(diǎn)同時(shí)要嚴(yán)防積料，要消除螺筒、噴嘴、流道中的死角，使其轉(zhuǎn)彎處有平緩過(guò)渡，消除可能有料滯留的區(qū)域。

　　助劑降解沉積或已有碳化料沉積在螺紋面及螺筒壁上的黑點(diǎn)，一般隨生產(chǎn)進(jìn)行，這些黑點(diǎn)會(huì)在螺筒內(nèi)各種強(qiáng)力剪切作用下脫離其原先附著面進(jìn)入熔料中而被排出。這種“排出”過(guò)程便是制品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的過(guò)程。如轉(zhuǎn)料換色生產(chǎn)中，這種“排出”雜質(zhì)過(guò)程是必然的，為了盡力縮短這種過(guò)程，采取的方法就是“清洗”。

　　“清洗”方法一：對(duì)空熔膠清洗螺桿。

　　“清洗”方法二：進(jìn)射臺(tái)熔膠，對(duì)空射膠，再進(jìn)射臺(tái)熔膠、對(duì)空射膠，如此反復(fù)進(jìn)行，實(shí)踐證明：清洗中，背壓起到很大作用，熔料與螺桿強(qiáng)力剪切。熔膠速度慢，所以熔膠時(shí)間也長(zhǎng)。這樣的效果好，清理異物迅速。