TPE,TPR軟膠料在生活和工業(yè)中應用尤為廣泛，是一種特性獨特的人造可塑性彈性體。這種材料可以與硬膠（ABS、PA、PC）等基體包覆黏合。本文主要來介紹一下TPE,TPR包膠ABS注塑成型工藝。

盡管熱固性橡膠是當前最常用的彈性體，但熱塑性彈性體TPE因為其快速的增長和在加工中體現出的優(yōu)勢已經變得越來越重要。我們這里使用注射成型來對橡膠和TPE作基礎的對比，因為注射成型適用于兩種材料。而與此相比，吹塑成型就基本上是TPE的專利了。

熱塑性彈性體（TPE）是一種介于橡膠和熱塑性塑料特性的高分子材料，由于其具有橡膠和塑料的雙重性和寬廣特性而倍受關注。隨著新技術的介入，促進了TPE性能的不斷優(yōu)化和提升，其應用領域不斷拓展，尤其是汽車和醫(yī)療領域需求強勁。此外，由于人們環(huán)境意識的提高，材料回收性成為選材的一個重要因素，目前全球廢棄的PVC成為環(huán)境污染的重要問題，國外限制使用PVC呼聲日趨高漲，也促進了TPE消費的快速增長。

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設備的持久耐用性及漂亮的外觀等更是吸引消費者的關鍵因素，而產品佩戴時的觸感及舒適性、產品外觀色彩等在產品設計中扮演著重要的角色，以上眾多考量在表帶的設計中也至關重要。

2009年熱塑性彈性體(TPE)全球市場需求量為3,096.4千噸，2010年增長到3,407.9千噸。2012至2018年，熱塑性彈性體的復合年增長率(CAGR)有望增加5%。

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前幾天接到深圳那邊新客戶的電話，說我們寄過去的TPE線材料樣品，試料出現問題。做白色線材的時候擠出的線材有時候粗、有時候細，而且有時候不出料的現象。我們這款材料出過很多貨，質量絕對過關的。于是筆者親自開車到客戶工廠看看是什么情況。

TPE在全球范圍內的發(fā)展近年呈快速上升之勢，其中在醫(yī)療行業(yè)的應用是一大亮點。最初是作為丁苯橡膠（SBR）、乳膠及聚異戊二烯的替代物，因為他們都具有類似的應力應變性能。隨著TPE研發(fā)創(chuàng)新的進一步深入，TPE已在醫(yī)療行業(yè)應用多年，熱塑性彈性體（TPE）具備熱塑性塑料和彈性體的性能特征。和傳統(tǒng)材料相比，該種共聚物性能獨特，因此成為醫(yī)療器械制造業(yè)的首選原材料。

電線電纜行業(yè)是熱塑性彈性體TPE的重要應用領域之一。該行業(yè)多數產品應用均對TPE的阻燃性有較高的要求，并且隨著TPE應用的逐漸深入，TPE的阻燃要求將趨于常態(tài)化。

熱塑性彈性體（TPE）的加工性能類似熱塑性塑料，而性能和觸感則類似熱固性橡膠，良好的綜合性能使其在過去的10年里始終是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的廢料率，使得TPE在消費品、醫(yī)療和汽車等領域的應用得到了迅速擴張。現在，實現硬質/軟質的包覆成型已經不再是什么難事了，從牙刷到電動工具，TPE的身影可謂是無處不在。

隨環(huán)保概念的深入，TPE替代PVC作為醫(yī)用環(huán)保材料是大勢所趨。近年來，隨著國際醫(yī)療衛(wèi)生領域對醫(yī)用器械衛(wèi)生要求的日益嚴格，其制作材料的選擇也一直是廣大醫(yī)用耗材制造商尋求突破的關鍵點。TPE材料具有熱穩(wěn)定性好、透明度高、可采用蒸汽與環(huán)氧乙烷及紫外線消毒、本身無毒等特性，已經被歐盟和美國相關認證機構認可，并且用于醫(yī)療器材一次性輸液管和血袋等的生產，是一種理想的綠色環(huán)保的醫(yī)用材料，應當得到推廣和應用。下面塑伯公司為大家介紹下各種TPE材料特點及在醫(yī)療行業(yè)應用方向。

塑伯公司是一家專業(yè)生產TPE生產廠家，擁有超過15年研發(fā)生產經驗，并且建立自有品牌-BESTPRENE倍韌，在東莞建筑TPE研發(fā)基地，成為首批TPE行業(yè)國家高新重點培育生產企業(yè)

美國科聚亞開發(fā)了一條TPU生產線，該生產線基于科聚亞的低游離MDI聚氨酯預聚物技術。該技術有助于消除副反應，合成的特定結構聚合物改善了物理和動態(tài)性能，且材料熔融溫度低，加工更容易。該公司UltralastTM TPU的獨特配方可為生產商制造高端產品提供了更多的選擇。

對于能準確掌握客戶真實的對材料的技術要求，是銷售成功的第一步，也是可以避免前期失敗的試料過程，節(jié)約多方的時間和成本。所以TPE銷售人士必須下苦功夫了解最基本的TPE知識。下面作為資深的TPE銷售人士，與大家分享我與客戶溝通時候需要注意詢問幾個要點：

人的一生從嗷嗷待哺的嬰兒到最終老去，似乎都不得不與注射器或醫(yī)用管打交道，那么你是否曾經遭遇過注射器施藥時的尷尬?你又是否想過有一天注射器也會變得“智能化”?

由于越來越多的客戶將THERMOLAST V應用于汽車行業(yè)中密封件的高標準應用中，凱柏膠寶將大規(guī)模生產THERMOLAST V系列先進化合物。

TPE是近年來發(fā)展較快的一種新型高分子材料，它在世界范圍內耗用量的增長速度遠遠高于通用橡膠品種,汽車仍將是TPE的第一大消費領域，現在奇瑞汽車TPE用量已經超過10KG。

熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前已發(fā)展到10大類30多個品種，從1938年德國Bayer最早發(fā)現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell開發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創(chuàng)新，新的TPE品種不斷涌現，構成了當今TPE的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結合聯姻大大向前邁進了一步

細心的人們會發(fā)現，不同品牌的牙刷，手柄的手感會大不一樣。如高端品牌Jordan牙刷，其手柄不僅舒適柔軟，還能防滑，甚至還經久耐用。究竟原因，竟是采用了TPE的功勞！