熱塑性彈性體（TPE）作為一類兼具彈性與熱塑性特征的共聚物（多為橡膠和塑料混合物），在材料領域占據(jù)重要地位。其中，苯乙烯嵌段共聚物（SBC）是 TPE 的六種通用類型之一，而苯乙烯 - 乙烯丁烯 - 苯乙烯（SEBS）作為 SBC 類的典型代表，憑借其出色的性能和廣泛的應用，成為市場關注的焦點。一、SEBS 的卓越性能SEBS 具備多種令人矚目的優(yōu)異性能。在溫度適應性方面，它展現(xiàn)出良好的耐熱性和耐寒性，能夠在較寬的溫度范圍內保持穩(wěn)定的性能，無論是高溫環(huán)境還是低溫條件，都能正常發(fā)揮作用?？棺贤饩€性使其在戶外應用中不易

在材料科學的廣闊領域中，熱塑性彈性體 TPR（Thermo - Plastic - Rubber material）作為一種獨特的熱塑性橡膠材料，正憑借其卓越的加工優(yōu)勢和環(huán)保特性，在眾多行業(yè)中嶄露頭角，展現(xiàn)出巨大的應用潛力。一、TPR 材料基礎特性TPR 是一類兼具橡膠彈性且無需硫化，可直接通過注塑、擠出、吹塑等多種工藝加工成型的熱塑性軟性膠料。其外觀顏色多為透明或本白色顆粒，形狀有圓球粒、橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具備良好的反光性能。這些基礎特性為 TPR 材料在加工和應用方面奠定了良好的基礎。二、TPR

一、TPE：破解傳統(tǒng)橡膠制品困局傳統(tǒng)橡膠制品生產加工存在五大顯著缺陷，嚴重限制了其在某些領域應用的可行性與經濟性。其一，加工依賴模具，異形件開模困難，小批量制品成本高昂；其二，加工過程高能耗、高污染，不符合環(huán)保節(jié)能趨勢；其三，生產效率低下且耗時，難以滿足快速生產需求；其四，制品含反應不完全物質，影響產品質量與性能；其五，塊狀制品碎膠難、流動性差，塑料改性操作繁瑣。熱塑性彈性體（TPE）作為一種新型高分子材料，兼具橡膠高彈性與塑料熱塑性，常溫呈橡膠彈性，高溫可塑化成型，有效解決了傳統(tǒng)橡膠制品的上述問題，可部分取代熱固

一、引言提到橡膠，人們會聯(lián)想到車胎、膠鞋、雨衣等；而熱塑性彈性體對很多人來說較為陌生，其實它在生活中應用廣泛，如鞋底、牙刷手柄軟膠、Nike 水杯軟膠等。下面詳細介紹熱塑性彈性體。二、熱塑性彈性體 TPE 概述定義與特性熱塑性彈性體，簡稱 TPE 或 TPR，是 Thermoplastic rubber 的縮寫。常溫下具橡膠彈性，高溫下可塑化成型。結構上由化學鍵組成不同樹脂段和橡膠段，樹脂段形成物理交聯(lián)點，橡膠段貢獻彈性。塑料段物理交聯(lián)隨溫度可逆變化，使其兼具硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，被稱為

一、名稱與定義熱塑性硫化橡膠英文為 Thermoplastic Vulcanizate，簡稱 TPV。其中文簡稱熱塑性橡膠（Thermo plastic Rubber），簡稱 TPR，但此名稱易與其他種類熱塑性彈性體（TPE）混淆。通常熱塑性彈性體也被稱為熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，目前在中國“TPR”已成為以 SBS、SEBS 等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體的專有名稱，這與苯乙烯類彈性體在民用及終端消費品領域的大量消耗密切相關。更詳細地說，熱塑性硫化橡膠應稱為熱塑性動態(tài)硫化橡膠

熱塑性彈體：新型橡膠材料的特性與用途很多初涉橡膠原材料領域的人都會接觸到熱塑性彈體這一名詞。那么，熱塑性彈體究竟是什么材料呢？一般所說的熱塑性彈體，即TPE/TPR，也被稱為人造橡膠或合成橡膠。這種材料不僅擁有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性等優(yōu)異性能，還兼具普通塑料加工便捷、加工方式多樣的特點。它可采用注塑、擠出、吹塑等多種加工方式生產，且水口邊角粉碎后能100%直接二次使用。由于熱塑性彈體加工過程相對簡單，還能有效降低加工成本，因此已成為取代傳統(tǒng)橡膠的新型產品。熱塑性彈體的用途也極為廣泛。憑借其橡膠與塑

當下，TPE包膠面臨的主要困擾便是粘接不牢固。TPE包膠在廚具餐具手柄、電動電鉆工具手柄以及電器產品配件等領域應用廣泛，它材質柔軟，既能讓我們抓握手柄時更舒適，又能起到出色的防滑作用。今天，咱們就從多個維度深入探討TPE包膠粘合度的問題以及對應的解決策略。目前，國內不同TPE彈性體廠家的技術水平參差不齊。從材料特性來看，TPE粘接存在一定困難。這是因為兩種材料的微觀分子極性差異顯著，自身相容性欠佳。從材料配方角度講，需要引入接枝性材料來改善與目標材料的粘接性能。在材料加工方面，必須保證TPE與被包膠材料的加工溫度相

許多初涉橡膠原材料領域的人，都會接觸到“熱塑性彈體”這個專業(yè)名詞。那么，這個聽起來有些神秘的“熱塑性彈體”究竟是什么呢？它又具備哪些獨特特性，有著怎樣的應用用途呢？下面就跟隨塑伯一起深入了解一番吧！熱塑性彈體究竟是什么？我們日常所說的熱塑性彈體，主要指TPE/TPR，它也被稱作人造橡膠或者合成橡膠。這類產品十分特別，既擁有傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性等優(yōu)異性能，又兼具普通塑料加工便捷、加工方式多樣的特點。它能夠采用注塑、擠出、吹塑等多種加工方式進行生產，而

熱塑性彈性體與塑料同屬熱塑性材料，不過熱塑性彈性體就是大家常說的彈性體。那這種彈性究竟源自何處，又代表著什么呢？其實，不少材料都具備一定的彈性。就像我們彎曲木棍，松手后它能夠恢復原狀；古代弓箭射箭，利用的也不只是弓弦的彈性，弓身同樣具有彈性。但木材的彈性與彈性體的彈性有著本質區(qū)別。硬質塑料和剛性與柔性塑料，也都具有一定的柔韌性，也就意味著它們有彈性，不過這和彈性體的彈性也不盡相同。那么，TPE彈性體的彈性究竟從何而來呢？接下來，我們就深入探討一下彈性體和塑料在彈性方面的差異，這其實涉及到材料的高彈性和普通彈性的區(qū)別

在汽車工業(yè)不斷發(fā)展的進程中，熱塑性彈性體憑借其獨特性能，成為眾多汽車部件制造的關鍵材料，為汽車的性能提升與技術創(chuàng)新提供了有力支持。以下為你詳細介紹幾種常見熱塑性彈性體在汽車上的應用。TPE：汽車密封與輕量化的得力助手熱塑性彈性體 TPE 在汽車領域應用廣泛，其中密封條是其最大的用武之地。TPE 具備與三元乙丙橡膠（EPDM）相似的性能，且耐撕裂強度更勝一籌，同時重量更輕，完美契合汽車工業(yè)追求輕量化的目標。此外，TPE 在汽車膠管及其他零件制造中也占據(jù)重要地位。以日本三菱公司為例，采用 SANTOPRENE 作為汽車

嬰兒用品市場品類豐富多樣，而產品設計師們巧妙借助 TPE/TPR 材料的諸多優(yōu)勢，如柔軟且富有彈性、具備出色的抗震止滑性能、觸感舒適宜人、環(huán)保無毒無害、耐低溫性佳、加工輕松便捷，以及邊料可全部回收再利用等特點，為嬰兒用品的設計注入了無限創(chuàng)意，極大地豐富了人們的生活。不僅如此，TPE/TPR 材料憑借其良好的綜合性能，在文胸、梳子、表帶、化妝盒、手提箱、牙刷柄、電動牙刷、剃須刀架、手電筒、箱包底座及其配件，以及各類家用電器等產品領域也得到了廣泛應用。在嬰兒用品領域，TPE/TPR 材料更是大顯身手，創(chuàng)造出了許多實用又

精準把握客戶對材料的真實技術要求，是銷售成功的關鍵起點。這不僅能規(guī)避前期試料的失敗風險，還能為各方節(jié)省大量的時間與成本。因此，TPE 銷售工程師務必扎實掌握最基本的 TPE 知識。明確產品硬度：首先要精準確定客戶所需產品的硬度。部分客戶對硬度概念較為模糊，僅用“很硬”“很軟”“不軟不硬”等描述性語言。這就好比讓人去買一條大魚，卻未明確是鯊魚還是鯨魚。所以，硬度必須用確切數(shù)字表示，而非模糊描述。對于從牌號獲取的硬度信息，要留意其背后的條件或生產商

TPE材料，作為一種熱塑性彈性體，兼具橡膠的高彈性和塑料的熱塑性加工特性，在眾多工業(yè)領域有著廣泛的應用。以下為您介紹幾種適用于不同TPE相關材料加工的切粒機組：A．水冷拉條切粒機組適用于：TPE料、TPR料、塑料增韌劑、增強塑料、無機物填充材料、各類電纜料、母料、絕緣電纜料、色母粒以及阻燃材料等。該機組主要設備構成如下：計量喂料機：精準控制原料的喂入量。雙螺桿擠出機：實現(xiàn)原料的熔融與擠出。排氣室：排除原料中的氣體，提升產品質量。手動或液壓換網：便于更換濾網，保證生產的連續(xù)性。冷切機頭：將擠出物料冷卻后進行切割準備。

熱塑性彈性體在汽車制造中扮演著愈發(fā)重要的角色，不同種類的熱塑性彈性體憑借各自獨特的性能，在汽車不同部件上得到了廣泛應用。熱塑性彈性體TPE在汽車上的應用：TPE在汽車上的一大主要用途是制作密封條，它具備與EPDM相似的性能，且耐撕裂強度更優(yōu)，重量更輕，符合汽車輕量化的發(fā)展趨勢。此外，TPE還廣泛應用于汽車膠管及其他零件。例如，日本三菱公司采用SANTOPRENE制作汽車后擋板擋風密封材料，成本比橡膠低5％ - 10％，同時提高了材料回收利用率和耐久性。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展以及環(huán)保法規(guī)對可循環(huán)材料的要求，汽車用橡膠部件

色差，在日常語境中指的是顏色的差異，也就是產品實際顏色與原版顏色之間的深淺差別。不少用戶在使用TPE/TPR進行配色生產時，都遇到過制品出現(xiàn)色差的問題。下面我們就來深入剖析導致TPE/TPR制品色差的五大原因，并給出相應的解決辦法。A. 原材料差異：不同廠家生產的TPE/TPR原材料，由于配方不同，配色性能可能存在差異；即便是同一廠家，不同批次的原料也可能因工藝或品質控制不穩(wěn)定，導致添加同樣比例的色粉或色母后出現(xiàn)色差。解決辦法：盡量選擇同一家供應商的原材料，并要求供應商嚴格把控產品品質。B. 色

TPE/TPR的成型方法豐富多樣，涵蓋了吹膜、熱成型、壓制成型等。隨著TPE應用領域的不斷拓展，具備焊接功能的熱塑性彈性體TPE正逐漸成為一項新興技術應用。目前，市場上對焊接加工的TPE需求，主要集中在電子電器產品配件方面。與TPE的包膠、擠出耳機線等常規(guī)應用相比，TPE的焊接顯得更為神秘，相關信息在網絡上也較為匱乏。在熱塑性彈性體TPE的焊接方式中，超聲波焊接相對更為可靠。超聲波焊接的原理是，利用高頻振動波傳遞到兩個待焊接物體的表面，在施加壓力的情況下，焊頭將接收到的振動能量傳遞至待焊接工件的接合部位。在該區(qū)域，

未經改性的TPE是一種性能優(yōu)良的介電絕緣材料，其體積電阻率能達到10¹? Ω·cm以上，在電纜、電器絕緣等領域有著廣泛應用。然而，對于需要電磁屏蔽（EMI）、靜電釋放（ESD）以及作為柔性導體的應用場景而言，如此高的體積電阻率就如同難以跨越的高山。導電TPE通常要求電阻率在10³ Ω·cm以下，為實現(xiàn)這一目標，需要采用無機填充或有機摻雜的改性方法。無機填充所使用的導電粒子或纖維種類繁多，包括碳黑、碳纖維、碳納米管、鍍銀微珠、金屬微粉等，它們的作用是在TPE中分散并形成

   當下，以SBS作為主要原料加工制成的TPR鞋底料，正受到越來越多SBS生產廠家、商家以及消費者的青睞。TPR鞋底料憑借生產成本低、加工工藝簡便、性能表現(xiàn)優(yōu)異等顯著優(yōu)勢，在沿海地區(qū)已然成為鞋底材料市場的主流產品。在內地市場，TPR鞋底料也逐漸嶄露頭角，展現(xiàn)出極為廣闊的發(fā)展前景。鞋用粒料以不同原料作為骨架結構，由于骨架的差異，粒料的性能也各不相同。通過下表對幾種以不同原料為主材的粒料性能進行比較可知，以SBS為主料的鞋底料，其各項性能的綜合指標十分理想。而以聚氨酯TPU為主料的鞋用粒料，盡管各

當下，熱塑性彈性體行業(yè)陷入一種爭奪市場而非開發(fā)市場的惡性競爭局面。不少老板憑借在TPE行業(yè)的人脈拿到訂單后，便購置幾臺設備投入生產。由于非高附加值的配方在市面上易于獲取，且部分賣配方者還提供“貼心”的售后服務，這使得一些小型TPE廠家缺乏自主研發(fā)配方的動力，導致其產品在市場上競爭力不足。實際上，配方是TPE行業(yè)的核心技術，不過它并沒有人們想象中那么復雜。今天，塑伯TPE就為大家講講TPE配方設計的一些特點、設計原則以及一般流程。當然，大家能從中吸收多少，還得看自身對產品開發(fā)的重視程度。在介紹

在橡塑行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，熱塑性彈性體TPE正逐步取代PVC、橡膠與硅膠等材料的應用領域。TPE材料集耐候、抗老化、耐熱、耐壓縮變形等優(yōu)良性能于一身，兼具橡膠與塑料的性能優(yōu)勢，環(huán)保無毒、手感柔軟爽滑細膩、成型佳、性能卓越且對人體安全無刺激，在業(yè)界被譽為“橡膠黃金”。其應用范圍極為廣泛，既可單獨成型，也能用于二次成型，在眾多行業(yè)中大放異彩，未來發(fā)展前景一片光明。下面就為大家介紹TPE材料的具體應用領域：智能穿戴：可用于制作智能手環(huán)、智能手表腕帶，是近年來備受關注的熱門應用之一。包膠應用（二次成