五金包膠之TPE射粘成型需注意的問題:　　一、TPE包焦射粘成型需注意的問題　　1、TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好;　　2、在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果;　　3、五金包膠通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;　　4、使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;　　5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果;　　7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都

近年來，TPE軟膠塑料制作成人用品的越來越多了，有做仿真人充氣娃娃，男士飛機杯，女性用品自慰棒等等。幾年前，硅膠一直以其軟觸感，彈性好，無毒安全等特點在日用品，情趣用品，醫(yī)療器械，電子行業(yè)等諸多領域廣泛應用，再好的好材料都經(jīng)過起時代的進步，人們的追求更加完美，尋找新型的材料代替硅膠。按照目前來看，成人用品TPE成功已經(jīng)崛起，在淘寶或?qū)嶓w店中，更多的是TPE材料的成人用品，TPE替代硅膠在成人情趣用品行業(yè)應用基本收到市場認可。分析TPE環(huán)保料替代硅膠應用在成人用品行業(yè)的原因?！　〕扇擞闷饭枘z的劣勢：　　1.價格成本高

　當TPE從熔融狀態(tài)開始冷卻時，其分子會相互對齊，從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內(nèi)，但卻能顯著地影響工件的模塑和脫模，以及成品工件的外觀。如果收縮不均勻，一件本應是平整的工件可能會發(fā)生彎曲或翹曲。此外，在對允許誤差要求比較嚴格的應用中，出乎意料之外的收縮可能會影響某個零件與整體組裝件的匹配性 。　　由于這些原因，在生產(chǎn)過程中通常必須將收縮性考慮在內(nèi)：　　1、工件脫模 當工件含有型芯或鏤空部分時，隨著彈性體的收縮，它會緊緊地裹住模具的這些部位，使工件脫模變得很困難。模具設計

熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。　　TPE作為吸塵器配件不可或缺的一種材料，在吸塵器上的應用越來越多，而且體現(xiàn)的功能性越來越重要。下面列舉了TPE熱塑性彈性體在吸塵器上的一些代表性的應用?！　?，輪子　　輪子外層射出包覆TPE后，吸塵器在各種地面上的運行防滑而且超靜音，運行更順暢，色彩更柔和多樣。,　　2，密封圈　　提供更優(yōu)良的密封性，并有助于減震降噪，同時保證了吸塵器在運行工作中的真空度，保證更強勁的吸力

熔噴生產(chǎn)線的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。1、聚丙烯原料的熱處理聚丙烯不同溫度下延長處理時間具有相同的變化規(guī)律結晶度不斷增加,當熱處理時間達到時,幾乎達到該溫度下的最大值,再延長處理時間,結晶度變化不大在90℃下延長處理時間對聚丙烯的結晶度并無太大影響,充足的處理時間內(nèi)提高處理溫度對聚丙烯結晶度的影響也具有相同的變化規(guī)律熱處理溫度低于90℃,結晶度無明顯變化,當熱處理溫度超過90℃,結晶度急劇上升

塑伯S0511油性顆粒物過濾量提升母粒是針對大部分客戶對于油性顆粒物過濾量要求（FFP2標準）推出的新產(chǎn)品。采用親油性的配方工藝，均勻分散于PP（聚丙烯）載體中，成絲后對油性顆粒物具有同性相吸效應，對過濾量的提升與添加量成正比例（建議添加20%以下），隨著添加比例增加，熔體流動性降低，故成型溫度應同步提高。

  防塵口罩(Particle filtering half masks)對進入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時，戴口罩具有非常好的作用。防塵口罩(Particle filtering half masks)根據(jù)過濾效率和^大總透漏率，被分為3個等級：FFP1，F(xiàn)FP2，F(xiàn)FP3。CE認證需要符合的標準是EN 149。產(chǎn)品在出口歐盟的時候，需要帶有CE標記，產(chǎn)品分類等級，認證機構的代號，通過認證的日期等。什么是CE認證口罩？     

PP料產(chǎn)生結晶的原因及解決方案結晶 專業(yè)上講，國外這個小顆粒叫“shot”。在國內(nèi)，生產(chǎn)白色布時，將這些有小顆粒的現(xiàn)象叫“晶點”，特別是放在玻璃上去摸整塊布，會有刺手的感覺。在生產(chǎn)顏色布時，會有像麻子一樣的殘缺點，叫“麻點”。        結晶產(chǎn)生的原因：        1  1500PP是經(jīng)過過氧化物反應之后的產(chǎn)品，熔指高達1500

醫(yī)用口罩過濾原理：熔噴無紡布主要材質(zhì)是聚丙烯，是一種超細靜電纖維布，可以捕捉粉塵。含有肺炎病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，會被靜電吸附在無紡布表面，無法透過。  這就是這種材料隔絕病菌的原理。粉塵被超細靜電 纖維捕捉住后，及不易因清洗而脫離，且水洗亦會被破壞靜電的吸塵能力。因此這種口罩只能一次性使用。  駐極母?；窘M成：以聚丙烯為基材，使用專用助劑，使助劑在母料中達到了均勻分散，在熔噴布的紡絲過程中，加入百分之2-5，可以有效增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，達到提高熔噴無紡布的

熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖唷⒔Y構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。       熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好

一般設計塑料模時，確定了模具結構之後即可對模具的各部分進行詳細設計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。這時將涉及有關材料收縮率等主要的設計參數(shù)。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結構正確，但所用參數(shù)不當，就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件。　　塑料收縮率及其影響因素　　熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹，冷卻後收縮，當然加壓以後體積也將縮小。在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出

　目前市場上的電線電纜產(chǎn)品90%都是采用PVC做保護層，主要原因是PVC電線電纜料工藝簡單、成熟、成本低，可以制造不同軟硬度的產(chǎn)品，綜合性能也較好。但是，PVC不環(huán)保，在生產(chǎn)PVC電線電纜料的配方工藝里，很多的公司還在添加有毒物質(zhì)(鉛、鎘、鉻等重金屬)和高致癌物質(zhì)，在欠發(fā)達國家這種現(xiàn)象尤為明顯。PVC生產(chǎn)時添加的增塑劑，大多屬于環(huán)境激素，影響發(fā)育和生育能力，在歐美兒童玩具的制造用料上，其對PVC的使用就有很多限制性的法規(guī)。由于PVC料生產(chǎn)配方工藝嚴重的不環(huán)保，因此世界上很多發(fā)達國家已不再投資PVC工廠，現(xiàn)有的產(chǎn)能也

國內(nèi)熱塑性彈性體TPE材料行業(yè)不斷的發(fā)展與完善，已經(jīng)逐漸使用與各行各業(yè)，對材料的要求也越來越嚴格，列如：阻燃級、高彈性、耐磨擦等特殊材質(zhì)的研發(fā)。　　隨著材料不斷的完善，產(chǎn)品不斷的推陳出新，導電級TPE材料的要求，也是市場發(fā)展的必然結果，隨著市場的發(fā)展，熱塑性彈性體行業(yè)在會越來越豐富多彩，為人們的生活提供更好更舒適的材質(zhì)。在談導電TPE之前，先從側面了解導電橡膠，進而評估導電TPE的研發(fā)技術難度。 TPE材料　　導電橡膠：參照百度百科，導電橡膠是將玻璃鍍銀、鋁鍍銀、銀等導電顆粒均勻分布在橡膠（一般是硅橡膠）中，通過壓

熱塑性彈性體產(chǎn)品THERMOLAST K,用于三件式攪拌容器套裝“Mix&Bake”及其系列產(chǎn)品“Smart Kitchen”的折迭式沙拉脫水器之上，取得了非常滿意的效果?！　∵@設計充分表現(xiàn)了TPE與其他塑料的完美接合，能以靈活的雙色注塑工藝進行加工。同時，這種沙拉脫水器也是在其同類產(chǎn)品中首次采用折迭的設計，這一構思贏得多個設計獎項，如reddot設計獎以及pro-K協(xié)會所頒發(fā)的“2010年最佳產(chǎn)品獎”殊榮?！　∫驗槭褂糜谡鄣缴忱撍?/p>

腳輪是個統(tǒng)稱，包括活動腳輪和固定腳輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結構允許360度旋轉；固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉結構，不能轉動?！　⊥ǔＪ莾煞N腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結構是前邊兩個定向輪，后邊靠近推動扶手的是兩個萬向輪。固定腳輪沒有旋轉結構，不能轉動。腳輪有多種材料的腳輪，如鑄鐵輪，尼龍輪等。       目前，工業(yè)腳輪行業(yè)，硬塑料以采用共聚PP為主，也有部分采用PA尼龍的,TPE/TPR包膠材料的市場需求比例占相當大，成為工業(yè)腳輪及輪子行業(yè)重要的原材

        TPR材質(zhì)的成人用品，軟膠玩具，仿真工藝品類的制品，注塑出來用冷風吹，或放置幾天后，制品容易出現(xiàn)龜裂或開裂現(xiàn)象　　龜裂（裂口），分老化龜裂和應力龜裂兩類.下面分別做簡要分析緣由及解決對策.　　1.老化龜裂　　原因分析：TPE,TPR配混料本身耐老化性不夠好，SBS體系的TPR容易被老化，另外操作油的品質(zhì)也會對TPE，TPR配混料的耐老化性能有影響（據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析，操作油的加氫度高則材料耐老化性相應好些）.　　解決對策：采用SEBS基材；采用加氫度高的油；配

　　TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR(丁腈橡膠)的可交聯(lián)性，并改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性,還具有耐油、耐燃油、耐化學藥品、易著色等綜合性能。且主體材料PVC來源豐富，價格低廉，因而在多領域有廣泛應用。　　1.電線電纜：TPE可應用于電線纜行業(yè),即使在特種電纜、海底電纜等領域也可與TPU和TPV相競爭。2.膠管：TPE可用作膠管材料，特別是耐油膠管和煤氣膠管.直接擠出成型，速度快，膨脹率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。產(chǎn)品經(jīng)過客戶測試和使用，普遍反映較好。3

TPE二次注塑，一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通過注塑工藝在硬質(zhì)塑料材質(zhì)表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感，止滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑，在TPE行業(yè)，也稱為包膠成型，復合注塑成型。具體說，二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型，硬質(zhì)塑膠件冷卻取下，再放入另一套模具B內(nèi)(模具B也稱為包膠模具)，在模具B內(nèi)將TPE軟膠注塑粘接到硬質(zhì)軟膠件上?！　≡嚹＾D模、洗模，為節(jié)省TPE材料，將膠頭量減至最低，現(xiàn)作出以下工作程序及洗機守則?！　∫? 啤夠數(shù)

　手機外殼一般是以聚碳酸酯PC為主材質(zhì)，在外殼的四周邊緣包膠一層 軟膠TPE ,以起到防滑增強握持性的作用?！　“zPC的軟膠TPE一般硬度在65~70度（ShoreA，下同），外觀為本色顆粒，包膠二次注塑溫度190~220℃不等，具體要根據(jù)TPE軟膠配方及模具設計，加工設備來做適當調(diào)整。　　手機外殼TPE包膠PC屬于小接觸面包膠，對TPE對PC的粘接性要求極高。軟膠可用于生產(chǎn)各種手機保護套，手機外套（手機外殼）?！　∈謾C保護套通常是采用一種軟膠材質(zhì)生產(chǎn)，保護套是套在手機殼背面，起到減震防止手機摔壞的作用。手機保護

　TPV 屬于烯烴類共混型熱塑性彈性體，它以熱塑性塑料（PP、PE、PS 等）為連續(xù)橡膠，以硫化橡膠相（EPDM、NBR、ACM、SEBS 等）為分散相共混組成的可注塑硫化橡膠?！　PV具有獨特的海-島相結構。它的生產(chǎn)流程是把 1-2 微米的橡膠顆粒和塑料熔融共混，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切，使得完全硫化的微細交聯(lián)橡膠顆粒（1-2 微米）充分分散在塑料基體中，形成海-島相結構，即含量較多的充分交聯(lián)橡膠為分散相，以顆粒狀分散在少量樹脂基體連續(xù)相中。其中塑料相賦予彈性體熱可塑性和反復加工